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要做好印刷業VOCs治理,首先應製定(dìng)一個目標,目標明確了,才(cái)能找到解決的辦法。燃燒法是國際通(tōng)用的可靠方法。煤與生物質直接燃燒法因排放問題已經被叫停。而(ér)RTO氧化燃(rán)燒法(fǎ)作為(wéi)歐美、日韓是在軟包(bāo)裝行業、塗布行業通用的方法,淨化率高,熱效率(lǜ)高。RTO氧化燃燒法高達99%~99.5%,是燃燒法中效率至高的一種處理方(fāng)式。
旋轉式RTO的結構分為驅動區、分配區、蓄熱區、燃燒區(qū)和排放區(qū)幾大部(bù)分。其中分配區的廢氣旋轉分配閥是RTO設備的核(hé)心部(bù)件,通過分配閥(fá)平穩旋轉將廢氣均勻地(dì)輸送到蓄熱區不同的扇區中(zhōng),保證廢氣管道中氣體壓力的平穩,不會對上遊生產設備的各項(xiàng)工藝指標造成任何影響。作為關鍵部件的分配閥,對精度、密封性及壽命都有嚴格的要求。
旋(xuán)轉式RTO工作時(shí),首先利用天然氣預熱加熱區,達到800℃時,再利用溶劑分解氧化產生的熱量維持運轉。排出的大量熱(rè)能經熱交換器輸送到印刷塗布設備,使原有的設備加熱(rè)係統不再消耗能源。節約的(de)成本可(kě)使RTO投資在3~5年內收回。
當廢氣濃(nóng)度達到2g/m3時,廢氣自身分解(jiě)產生熱量,RTO燃燒室不再需要(yào)天然氣加(jiā)熱。當廢氣濃度達到2.5g/m3以上(shàng)時,多餘的熱量就可以供給印刷(shuā)塗布設備使用。當濃度不足時,通過減風增濃技術減少進風量和排風(fēng)量,讓(ràng)幹(gàn)燥係統內部熱空氣多循環幾遍來提高濃度,同時提高幹燥風(fēng)的風速,就能保證(zhèng)幹燥速度和溶劑殘留不超標。係統(tǒng)需要的新風采集於無組織氣體重點區域,所有烘箱均為負壓狀態(tài),配合地排風的合理布置,可有效降低(dī)車間異味。
在印刷(shuā)機熱風係統中,有(yǒu)一(yī)個二次回風結(jié)構,它(tā)的本來作用是回(huí)用排出廢氣的熱能(néng),在印刷物殘留溶劑不超標的前提下(xià),盡量加大二次回風以降低印(yìn)刷機的(de)加熱成本。而這種方法恰恰實現了減風增濃(nóng)的目的。當新風管、回風管、排風管風閥調(diào)節(jiē)適當時,就能(néng)產生很好(hǎo)的節能(néng)和增濃效果。在此(cǐ)基礎上出現了幾種專門進行減風增濃的方法,單色(sè)組二次回風(fēng)LEL濃度(dù)檢測控製法、整機回風循環法(fǎ)(ESO)、整機回風(fēng)循環加濃(nóng)度檢測控製法(並聯LEL),另外還有沸石(shí)轉(zhuǎn)輪濃縮法、空氣能熱泵二次回風法、幹複機烘(hōng)箱串風法,這些方法目前都有安裝或使用。減(jiǎn)風增濃的效果(guǒ)主要看減風增濃後的廢氣濃(nóng)度是否在2~6g/m3之間,車間無組(zǔ)織氣體是否減少。
天天操B网旋轉式RTO特點:
旋轉式RTO對設備的風壓波動(dòng)小於25Pa,徹底解決了(le)設備運行過程中料(liào)膜的張(zhāng)力波動。
廢氣連續導入燃燒室,消除了床式RTO開關動作出現的1%廢氣泄漏問題,淨化率達到99.5%以(yǐ)上。
由於體積小,散熱少,熱效(xiào)率明(míng)顯提高。能有更多的熱能(néng)提供給印刷塗布設備。
旋轉閥閥體(tǐ)的壽命在二十年以上。
三重安全防爆設計。出現溶劑總量(liàng)過量時,首先補加(jiā)新風;出現溫度飆升時安(ān)全閥自動打開;還有金屬(shǔ)安全膜自動爆裂。
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