關於RTO焚燒爐切換閥的種類及設計要求

RTO焚燒爐的操作是要在極短的時間內,循環地改變氣體的流動方向（xiàng）。因（yīn）此,切換機構(也稱切換閥或換向閥)是直接影響廢氣淨化效果和裝置（zhì）正常運轉。因為切換閥要直（zhí）接而且同時將廢氣通到熱（rè）的蓄（xù）熱室和排出淨化氣,即（jí）一個閥門的通道進,而相鄰的通道出,所以當閥門的動作稍慢時,少量地進入廢氣就可能直接進入淨化氣的（de）排出口,其結果是降低了有機（jī）物的淨化率。另一種影響淨化效果的是閥門的泄漏,因為如果閥門密封性不好（hǎo）,也同樣可使少量進入（rù）廢氣直接進入淨化（huà）氣的排出口。因此,對切換（huàn）閥的要求如下：

①快速動作(0.5s);

②高度密封、少泄漏(在係統總壓的條件下（xià）,通常泄（xiè）漏量要求<0.25%);

③能適應每年超過上百萬次數的來回（huí）切換;

④閥的（de）結構材料要求耐磨、耐高溫,以及能（néng）耐有機化合物可能冷（lěng）凝引起的腐蝕。

目前RTO裝置中常見的（de）切換閥（fá）有以下幾種類型：

①蝶形閥單蝶板、雙蝶板和雙蝶板雙座墊密（mì）封;

②提（tí）升閥（fá）一般是圓盤蓋板式,分單（dān）通道、雙通道、三通道、四（sì）通道提升閥;

③單個可旋轉的（de）多通道閥門。

閥（fá）門（mén）結構類型的選（xuǎn）擇主要取決（jué）於RTO的設（shè）計。RTO分三類（lèi）:單室、奇數室偶（ǒu）數室。當RTO設計的室數為（wéi）奇數和偶數時,則采（cǎi）用蝶形閥或提升閥較為有利;若（ruò）是單室,則可用單個可旋轉的多通道閥。通常切換閥都安（ān）裝在（zài）蓄熱室的底部,盡可能避開高溫（wēn）區。閥門的（de）驅（qū）動（dòng）分氣動（dòng）、電（diàn）動（dòng）、液壓（yā）三（sān）種。

蝶形閥在RTO中的（de）應用（yòng）差不多已有30餘年曆史,與其他閥門相比占有（yǒu）較小的空間,而且對各種RTO設計具有（yǒu）通用性。蝶形閥的閥（fá）板是平的蝶板,用電動驅動或用連動機構的傳動裝置,當關閉時,蝶板完全阻止大股氣流;而在全開時,蝶板完全配合氣體的流動方向而使其阻力達到（dào）最小。一般蝶形閥的密封采（cǎi）用高強度的（de）金屬密封圈,常用金屬/金屬的彈（dàn）性（xìng）或剛性密封RTO中常用的是單板蝶形閥;雙板（bǎn）蝶形閥常用於要求很高的（de）場合,可達到零泄漏。蝶形閥在（zài）RTO中提供了控製氣流開（kāi）、關的（de）十分簡單和（hé）可靠的手段。

提升閥隻用於開、關的控製,不適用於氣（qì）體流量的調節,而且最好安裝在垂直方向。

此外,采用規整陶瓷填料也可比用散堆填料（liào）時的閥門泄漏少,這是因（yīn）為采用規整陶瓷填料時係統壓降較低。