沸石转轮+CO（催化燃烧技术）是针对目前VOCs气体种（zhǒng）类繁多、成分（fèn）复杂、性质（zhì）各异，采用一种净化技术往往难以达到治理要（yào）求而设（shè）计的新一代VOCs处理设备，该系（xì）统主要是将预处理单元（yuán）、吸（xī）附浓缩单元和热氧化单元有机地结合（hé）起来，是目前防治VOCs气体（tǐ）较为完善并且去除效率较高的一种（zhǒng）有机废气处理设备。

天天操B网沸石（shí）转轮+CO催（cuī）化燃烧系（xì）统工艺流程:

1）有机废气先经过干（gàn）式过滤预处理（lǐ）箱（xiāng）体去除废气中的粉尘等颗粒物（wù），防止该类物质进入到沸（fèi）石转（zhuǎn）轮中引起转（zhuǎn）轮（lún）效率下降；

2）经预处理后的废气，进入沸石转（zhuǎn）轮吸附区，废气中的VOCs被吸附、净（jìng）化（huà）后直接达标排放，而吸附过（guò）VOCs的沸石随（suí）转轮转动（dòng）进入冷（lěng）却区，在原有废气风量15~25分之一的常温气体（tǐ）作用下冷（lěng）却下来（110℃），随后在冷却（què）风机作用下经电加热器（qì）预热至脱附温度：180~220℃（亦可以通过催化床排放高温气体换热预热），将VOCs从沸石中脱附（fù）出来，形成小风量、高（gāo）浓度的VOCs尾气；

3）脱附产生的高浓尾气（30~60℃）在CO系统风机作用下（xià）经换热器预热升温、电加热器加热至催（cuī）化剂活性温度（300℃）后，进入催化床并发生氧化分解反应、同时放出热量，该反应形成的高温尾气再（zài）依次与转轮冷却气、脱附（fù）气换热后排放。沸（fèi）石转轮+CO示意（yì）图(按客户（hù）需（xū）求（qiú）专业定制)

天天操B网沸石转轮+CO监控系统

适用范围：

● 各种喷漆车间（汽车（chē）制造、造船、自行车制造、飞机（jī）制造、金属制品等）的排气处理

● 各种（zhǒng）印刷车间（凹版印刷、建筑装潢材料印刷、其他各种印刷过程）的排（pái）气处理

● 铝型材生产、镀膜加工工艺等的排气处理

● 各种电子制品制造过程的（de）排气处理

● 半导体集成电路、液晶显示屏（LCD）制造过程的排气处理

● 锂（lǐ）离子电池制造（电极（jí）形成工序、电解液充填工序（xù））过程的排气处理

● 树脂、橡胶、轮胎等制品生（shēng）产（chǎn）过程的排气处理

● 汽车维修店面、服装干洗店等分散源挥发性有机物的排气处理

我们（men）设备的不（bú）同之处：

1.高效吸附材料，沸石转轮去（qù）除率高达95%，可实现连（lián）续稳（wěn）定达标排放；

2.不燃性无（wú）机（jī）吸附材料（liào），安全性高，转轮使用寿命可达8-10年；

3.PLC智能控（kòng）制系（xì）统，实时监测（cè），可实现无人（rén）值守；

4.CO炉工作（zuò）温度在300℃左右，采用二级换（huàn）热节能系统，长（zhǎng）期运行费用更低。