關於VOCs治理工（gōng）藝-RTO焚燒的安全設計要點

VOCs廢氣中大部分成分具（jù）有易燃性和爆炸性，治理技術中安全性是（shì）首先考慮的因素，如在RTO 使用過程中，因安全（quán）設計考慮不足和（hé）操作運行不當，也出現例如RTO失（shī）火、爆炸等（děng）安全問題。有機廢氣中（zhōng）大部分成分具有易燃性和爆炸性，在有機廢氣治理中安全（quán）性是首先需要考慮的因素。RTO 爐安全設施應與主體工程同（tóng）時設計、同時施工、同時投入使用。在用RTO 爐時應補（bǔ）充進行安全風險評估論證，對於廢氣成（chéng）分複雜的，應進行HAZOP 分析並采（cǎi）取相應的安全措施（shī）。

1、基礎（chǔ）資料收集

企業VOCs成分複雜多樣、氣量不穩定，尤其精細化（huà）工等企（qǐ）業間歇性生產的特點，使得有機（jī）廢氣濃（nóng）度和廢（fèi）氣量都會有間歇（xiē）性變化。因此，在技術資料搜集（jí）時，應根據企（qǐ）業實際，充分了解企業生產工（gōng）藝和廢氣（qì）主（zhǔ）要來（lái）源，合理選擇設備設施。必須要了解廢氣正常、最大和最小濃度，明確工藝過程中VOCs廢氣的排（pái）放特點及可能存在（zài）的突發因素。易反應、易聚合的有機物（例如苯乙烯）不宜采用蓄熱氧化技術。

2、RTO 裝置總圖位置選擇

目前，對於新建企業VOCs廢氣處理（lǐ）設施，在整體總圖布置（zhì）上已考慮用RTO 裝置布置（zhì），設備運行穩定，未（wèi）發生安全生產事故（gù）。但絕大部分企業屬於提高有機廢（fèi）氣治理效果，如新增RTO 裝置，因此在（zài）設計時，將RTO 定義（yì）為明火設備，並嚴格按照GB50016-2014（2018 版）、GB50160-2018 複核RTO 設（shè）備（bèi）與企業內部各類設施的防火距離。新增的RTO 裝置可與廠內化工工藝裝置視為聯合裝置（zhì），其設備、建築物的防火間距應按相鄰設備、建築物的防火間距確（què）定，其防火間距應符合國標規定。如果（guǒ）防火間距確無法滿足國標規（guī）定，可考慮設置（zhì）防火牆，或（huò）對（duì）原建築（zhù）物門窗洞口封堵，形成不燃燒實體牆，其（qí）防火間距可小於國標規（guī）定，但不得（dé）小於15 m。

3、有機廢氣收集及輸送

對罐區儲罐大小（xiǎo）呼吸有機廢氣（qì）收（shōu）集，要按照防火類別分（fèn）類收集，並設水封罐，以保證整個儲罐（guàn）係統的安全。由於有機（jī）物的（de）爆炸下限（xiàn）隨著（zhe）氣體溫度的提高會大幅降低，同時化工企業有機（jī）廢氣的突（tū）發性排放，廢氣輸送管道應在管道拐彎處加泄爆片，在裝置界區處設置管道（dào）阻火器。廢氣輸送管道材料的（de）選擇要考慮（lǜ）腐蝕、靜電、成本等因素（sù），金屬（shǔ）管道應考慮防（fáng）靜（jìng）電設計。

4、有機廢氣的前（qián）處理

對含有酸性氣體（tǐ）的有（yǒu）機廢氣，需要通過二級洗滌塔去除廢氣中（zhōng）酸性氣體，減少酸性氣體對RTO 爐體、閥門等設備腐蝕，同時洗滌塔也起到緩衝罐（guàn）作用，避免有機廢氣局部區域出現混合不均（jun1）勻，有機物濃度偏高。RTO 蓄（xù）熱體承重支（zhī）架盡可能選擇316L材質。對於不含酸性氣體的有機廢氣，要根據原（yuán）始廢氣濃度，在廢氣入爐前設置緩衝箱，並在緩衝箱上設置應急（jí）稀（xī）釋閥。RTO 爐通過設置緩衝罐、調整風量等預處理設施，就可以嚴格（gé）控製RTO 爐入口有機物濃度和流速，保證（zhèng）相對平穩、安全運行。對於含塵（chén）廢氣要進行除塵，否則（zé）廢氣進入RTO爐內，造成爐內蓄熱體阻塞，影響換熱（rè）效率。