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因為VOCs組份複雜,處理難度較大,雖(suī)然市場(chǎng)上(shàng)現在有多(duō)種處理方法,但是較為徹(chè)底的解決辦(bàn)法還是得采用焚燒處理。目前(qián)市場上RTO主(zhǔ)要有床式(shì)和旋轉式兩種,床式有兩床和三床,但隨著環保要求(qiú)越來(lái)越嚴格,兩床式RTO使用逐步減少。三床式是在兩床式的基礎增加了一個室,三個室中的2個室工作,另外1個室進(jìn)行吹掃清理,解決了蓄熱區域的未經氧化反應(yīng)的原始廢氣被帶出去的問題。由於三室RTO廢氣入(rù)口閥(fá)和幹淨氣體出口閥是(shì)同時啟動,在交替工作中有極短(duǎn)的廢氣進氣和出氣直接短路的過程,造成少量廢氣與淨化氣一同排出,多少會對VOCs廢氣的淨化效率有(yǒu)些(xiē)影響。
在床式(shì)RTO的結(jié)構基礎(chǔ)上,新出了一種12室的RTO,這種12室的RTO蓄熱室采用圓形布局,並使用了一個旋轉配氣(qì)閥取代了所有的提升切換閥,因此取名為“旋(xuán)轉式RTO”。12室(shì)旋轉RTO優點在於采用旋轉配氣閥(fá)後12個室交替工(gōng)作,氣流分配平穩均勻,進氣(qì)、排氣連續、管道(dào)壓力波動小,同時旋轉配氣閥(fá)相比提升切換(huàn)閥(fá)故障率減(jiǎn)小。同時采用圓形布局後還具(jù)有體積小(xiǎo)、能源消耗低的特點。
淨化效率和熱效率是(shì)旋轉式RTO重要工作指標,而旋轉配(pèi)氣閥是RTO設備中決(jué)定這兩個指標的關鍵部件,是旋轉式RTO的心髒。淨化效率和熱效(xiào)率的提升關鍵在於提高旋轉配氣閥的密(mì)封性。
旋轉閥主要分為定子和(hé)轉子,定子靜止不動,轉子在變頻電機(jī)的帶動下勻(yún)速轉動,均勻的將氣(qì)體分(fèn)配到進氣(qì)區、出氣區、吹掃區和死區。旋(xuán)轉式(shì)分配閥因為(wéi)密封方式不同(tóng),有橡膠接觸式密封和風幕式密(mì)封。
風幕式密封旋轉(zhuǎn)配氣閥誕生於八十年代(dài)初,進(jìn)氣區、出(chū)氣(qì)區(qū)、吹掃區(qū)和死(sǐ)區之間(jiān)布置了均勻的小(xiǎo)孔,小孔中吹出(chū)高壓空氣形成(chéng)風幕,由(yóu)風幕密(mì)封廢氣和(hé)淨化氣。這(zhè)種密封方式對於結構件的精確度要求極高,一般采用(yòng)鑄鐵件精(jīng)密加工製造(zào)。因此增加了(le)調試的難度,一般工(gōng)廠一次(cì)調試完成後(hòu)再次維修時,無法保(bǎo)證(zhèng)能(néng)夠形成有(yǒu)效的風幕。同時由於吹氣小孔之間存在間隙,在風幕的根部不能形成麵密封,因此采(cǎi)用這種旋轉配(pèi)氣閥的RTO淨化效率(lǜ)最高也隻能達到95%。
近年(nián)來我司成功的改進了旋轉配氣閥的密封結構,采用橡膠接觸式結構(gòu)密封的旋轉配(pèi)氣閥。如下圖所示,運行過程中定子上下橡膠密封條緊緊夾住轉子上的緊密板,獨特的密封(fēng)結構使密封性能大大提高。采用橡膠(jiāo)接觸密封旋轉(zhuǎn)閥可使RTO的淨化效率高達99.5%。

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