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化工行業廢氣組分複雜,波動性大,廢氣淨化存在一定的(de)安全風險,因(yīn)此,建議企業選擇專業的廢(fèi)氣(qì)治理公司,針對企業生產過程中產生的不同性質有機廢氣進行“分類收(shōu)集、分質淨化”;其次,RTO生產廠家應(yīng)根據企業實際情況,優先從安全性角度考慮,合理化進行RTO係統設計,避(bì)免爆炸、泄漏等安全事(shì)故的發生。
1、RTO係統空載調試
RTO係統(tǒng)啟動,引小股新鮮(xiān)空氣進入RTO爐膛(táng)內進行預吹掃模式,RTO爐膛(táng)內氣體完(wán)全置換數次後,RTO係統切換到升溫、換熱工序,待RTO氧化室溫度升到760℃以上(shàng),穩定(dìng)運行一段時(shí)間後開始接入廢氣(qì)。
2、RTO係統進氣調試
首先(xiān)接入(rù)低濃度有機廢氣,如企業汙水池(chí)、固廢庫廢氣等,再逐步接入車間高(gāo)濃度廢氣,同(tóng)時對(duì)擬接入(rù)廢氣的濃度進行24小(xiǎo)時連續檢測,如某股廢氣濃度超標,必須(xū)對該股廢氣進行剖析,找出(chū)原因並及(jí)時解決,確保每股廢氣(qì)在爆炸下限的25%以內進入RTO爐(lú)。
3、RTO係統運行調試
所有廢氣都接入完成後,現場調試工(gōng)程師應在(zài)RTO係統運(yùn)行前期密切觀察運行情況,及時解決突發性事故,做好記錄(lù),並(bìng)對(duì)企業RTO操作人員進行RTO操作及(jí)安全(quán)培訓,待RTO操作人(rén)員熟悉RTO係統操作及注意事項,係統穩定運行一段時間後方可移交企業。
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