“惡臭不在”！一（yī）企一（yī）策精細治理，博興板（bǎn）材行業的“環保（bǎo）經”

新（xīn）型金（jīn）屬材料產業是博興縣五大主導產業之一，彩塗鋼板產能（néng）約占全國的三分之一,彩塗板產業（yè）帶動了當地經濟的發展。在（zài）生產（chǎn）過程中，生產金屬板材產生的揮發（fā）性有機物（VOCs）成為影響空（kōng）氣質量的重要因（yīn）素，也是空氣治理難（nán）點之（zhī）一。大量VOCs廢氣的產生對工廠附近居民（mín）的生（shēng）活環境及一線工人的工作環境造成了（le）嚴重影響，刺鼻難聞的味（wèi）道讓人們（men）叫苦不迭。近年來，行業標準逐步提高，隨之而（ér）來的，是企業麵臨著越來越嚴的環（huán）保要求。環境保護、節能減排成為企（qǐ）業的頭等大事。為此，齊魯晚報（bào）·齊魯壹點記者走進博興，了解VOCs處理設備上線後的生產環境改善情況。

博興（xìng）100餘家企業接受“體檢”，一企一策汙染治理有了良方（fāng）

7月23日，在博興縣山東（dōng）鋼之傑物資有（yǒu）限公司的彩（cǎi）塗板生產車間裏，裝有全新揮發性有機物（VOCs）處理設施的生產（chǎn）線正在平穩運（yùn）作。這套（tào）新的VOCs處理設備上（shàng）線後，車間生產環境又得到了提升，整個車間內，刺鼻的氣味幾乎不複存在。

無獨有偶，在博興縣潤發公司、藍（lán）天板材等擁有彩塗（tú）板生（shēng）產線的公司，也都新上了VOCs治理設備（bèi），以應對（duì）更高標準的環保指標。

彩塗板生產線是VOCs產生的源頭之一，在環保（bǎo）治理中，企業發展情況各不相同，治理現（xiàn）狀良莠不齊，不僅對環保部門治（zhì）理提出了（le）嚴格的要求，對於企業來說，更是一道難（nán）題。在生產環（huán）節哪些步驟導致VOCs排放過高，又該在哪些（xiē）環節進行改善，數字化指標讓他們不好把握。“我們雖說有治理經驗，但之前的治理設備已經（jīng）不能應對更嚴格的指（zhǐ）標，該怎麽做？”不少公司管理者提出了疑問（wèn）。

情況各不相同的企業，在治理中更不能用同樣的方法“一（yī）刀切”。為此，濱州市生態環境局博興分局通過倡導“一企一策”的方式，為全縣彩（cǎi）塗板生產行業問診把脈。聘請（qǐng）了省（shěng）環科院專家團（tuán）隊（duì）對全縣摸排（pái）出的100餘家企（qǐ）業161條（tiáo）彩塗生產線，逐家開展深入調（diào）研，針對存在問題，運（yùn）用（yòng）科技（jì）手段，在設施升級、工藝改造、在線安裝、電量和視頻監控（kòng）等方麵，製定“一企一策”整改指（zhǐ）導意見，幫助企業科學整改提升。

山東鋼之傑物（wù）資有限公司便（biàn）是受（shòu）益企業（yè）之一。在經過專家團隊的調研後，公司收到了包括勘察現狀（zhuàng），提出治理建議等內容的彩塗工序VOCs廢氣治理方案。副總經理郝曉明（míng）說，公司收到通知後，便組織安（ān）環、生產、技（jì）術、采購等部門召開專門會議研討治理工藝，召集多個（gè）專業環保設備製造廠家根據實際情況（kuàng）製（zhì）定VOCs治理方案，於（yú）春節前最終確定了沸石（shí）轉輪濃縮+RTO高（gāo）溫焚燒處理工藝，替換淘汰原來光氧+活性炭處理工藝。

“我們對彩塗一、二（èr）線進行了提升改造（zào），受疫情影（yǐng）響，我們到4月底開始進行VOCs處理設施、廢氣（qì）在線監測係統、用電監控係統、視頻監控係統的安（ān）裝，5月底全部建設完成並提出調試（shì）申請，6月初調試完（wán）成並提出驗（yàn）收申請，6月12日，縣生態環（huán）保部門對VOCs治理設施進行（háng）了驗（yàn）收（shōu）監測。”郝曉明說，改造提升後，最直觀的感（gǎn）受便是生產車間內刺鼻的氣（qì）味減少了，員工（gōng）的工作環境也有了提升。“公司目前正在對彩塗三（sān）線進（jìn）行提升改造，預計投入350餘萬元（yuán）。”郝（hǎo）曉明說。

如（rú）今走進彩塗板（bǎn）生產車間，刺鼻難聞的油漆味得到了改善（shàn）。自去年11月，博興開展金（jīn）屬（shǔ）板材產業VOCs治理設施（shī）升級（jí）改造行動，所有彩塗板企業（yè）采（cǎi）用高效、達標、穩定的工藝，確保廢（fèi）氣穩定達（dá）到新標準要求，加裝（zhuāng）VOCs在線監控設施、用電（diàn）監控設施和視（shì）頻監控設施。同時，著力“扶（fú）持壯大一批、鼓勵創新一（yī）批、整（zhěng）治（zhì）提升一批、依法依規關停淘汰（tài）一批”，倒逼企業加快綠色提升改造，著力培植龍頭企業、品牌產品，實現轉型升級，目前，未改（gǎi）造生產線均已停產。

下一步，濱州市生態環境局博興分局將（jiāng）依托《加（jiā）快推進新型金屬材（cái）料產業高質量發展（zhǎn）實施（shī）意（yì）見（jiàn）》，進一（yī）步完善產業專班工作機製，破解要素製約，解決突出（chū）問題，推動轉型升級。同時推進彩塗板VOCs整治驗收工作，規範油漆使（shǐ）用，實施源頭控製，實施（shī）信用（yòng）體係分級管理，加（jiā）快工業園區監控能力建設和強化監督執法，堅（jiān）決打贏汙染防治攻堅戰和（hé）生態環（huán）境保衛戰。

升級減排！博興（xìng）彩塗板生（shēng）產：“刺鼻（bí）的（de）氣味沒有了！”

走進山東藍天板材的生（shēng）產車間，初（chū）塗、精塗等工藝間都被（bèi）密封（fēng）起來（lái），車（chē）間內基本聞不到油漆等刺鼻的味道，整（zhěng）個生產線上，幹淨整潔是藍天板材現在的代名詞。“整個生產（chǎn）車間刺鼻（bí）的氣味明（míng）顯減少，工作環境也越來越好了。”對於山東藍天（tiān）板材板業有限公司總經理助理、安全（quán）環保部經理王慶來說，以往車間“常客（kè）”在VOCs治理後，有了明顯改善。

2017年開始，博興縣開展了大規模廢氣治理（lǐ）設（shè）施改造活動，作為金屬板（bǎn）材生產廠（chǎng）商之一的藍天（tiān）板材，和同行業其他公司一樣（yàng），麵（miàn）臨著嚴峻（jun4）的整治任務。2017年（nián），藍天板材上了活性炭（tàn）吸附（fù）設備，“當時指標比（bǐ）較寬鬆（sōng），在現在來說，這（zhè）套設備已經達不到目（mù）前的標準了。”生產部經理趙偉說，活性（xìng）炭（tàn）吸（xī）附工（gōng）藝效率（lǜ）較（jiào）低且更換頻次較高，產生廢（fèi）氣後處理成本也較高（gāo）。

“後來又很多治理方找我們過來合作，最後（hòu）我們和廠家（jiā）溝通，做了一套我們自己的焚燒（shāo）爐，這個爐子相對來說，盡可能（néng）的減少造成二次汙染的發生。”趙偉說，每年藍天板材都會對治理設備進行升級改造，隨著生產發展的需要，藍天板材也加入到治理設備（bèi）的研發之中，和VOCs治理設備廠商不斷溝（gōu）通，製定了一套符合自（zì）身標準的焚燒爐。“密封性變好，氣體收（shōu）集效果也變好了，以前塗護室、生產工藝的爐子有一定的（de）縫隙，現在是無縫隙鏈接，換氣、抽廢、送風基本（běn）是平衡的。”

“隨著標準不斷升級，我們的處理（lǐ）設（shè）備也在不斷整改。”趙偉說，今年環保指標就有更高標準的要求，公司也找了一套合適（shì）的設備，現在還在施工過程中，預（yù）計在（zài）8月份投產。“一套是我們（men）參與製作（zuò）的，一套是外麵引進來的，投產（chǎn）後，兩套設備進行對（duì）比，找到自身的差距，提升處理（lǐ）、節能等方麵的（de）能力，有效的拓展（zhǎn）一下後期改造的思路。”

除了設（shè）備上的改進，在生產工藝和原（yuán）材料上，藍（lán）天板材（cái）也在不斷改進（jìn），嚐試通過技術改進減少VOCs的揮發。“進行了油漆實驗，與油漆生產廠家進行了多次會議，控製油漆內的可揮發物。”趙偉說，油漆裏麵的成分不是很純，原材料的（de）問（wèn）題導致揮發出來的氣體可能有（yǒu）燒不掉的，“現在正在做著實驗，減少揮發性溶劑（jì）的添加，在達到產品質量指標的本身（shēn），減少揮發性物體。”

設（shè）施升級！高溫焚燒治理有（yǒu）機廢氣，博興彩塗板生產“惡臭”不在

坐落於濱州市店子（zǐ）工業園的山東潤發精密薄板有限公司始建（jiàn）於（yú）2010年，專業從事彩塗（tú）板生產加工業（yè）務的規模型企業（yè）。曆經（jīng）十多（duō）年的發展，從原來的一條產線發展到現（xiàn）在（zài）的三條產線，現運行兩條生產彩塗鋼板生產線。自去年11月博興縣開（kāi）展彩塗板行業VOCs治理設施提升改造專項行動以來，山（shān）東潤發精密薄（báo）板有限公司迅速響應環保號召，積極開展VOCs設施提升改造工作。由原來的活性炭吸（xī）附催化升級為國內較高端的蓄熱（rè）式高溫氧化設備-旋轉式RTO。

7月23日（rì），在（zài）山東潤發精密（mì）薄板有（yǒu）限公（gōng）司（sī）的（de）車（chē）間裏，機器隆隆運（yùn）作，工人們（men）都守在自己的崗位上。噴塗鋼板的生產線實現了全封閉，記者在車（chē）間（jiān）裏並未（wèi）聞到難聞的惡臭。在（zài）車間外，固定汙染源VOCs在線監測站房的（de）儀器上各色的折線圖實時顯示著設備的各項數據。

據悉，山東潤發精密薄板有（yǒu）限公司六年前就開始治理VOCs有機廢氣，在一次次的升級改造中（zhōng）摸索經驗，從原來的活性炭吸（xī）附升級到（dào）現在（zài）的RTO高溫焚燒。“在改造過（guò）程（chéng）中不斷縮小密（mì）閉（bì）空間，收集廢氣是最有（yǒu）難度（dù）的，它（tā）需要完（wán）全密閉的空間。在VOC氣體收集方麵除了自己摸索（suǒ）經驗也（yě）向別人學習，現（xiàn）在去車間幾（jǐ）乎聞不到惡臭的氣味了。把有機廢氣加熱升溫至（zhì）760℃以上，VOCs廢氣氧化（huà）分解（jiě）為（wéi）無害（hài）的CO2和H2O，氧化時（shí）的高溫氣體熱量被蓄熱體“貯存”起來，用於預熱新進入的有機廢氣，從而（ér）節省升溫所需要（yào）的燃料消耗，降低運行成本。”山東潤發精密（mì）薄板有限公司總經理吳誌祥告訴記者。

山東潤發精密薄板有（yǒu）限公司企管辦主任王奇說，6年前剛（gāng）開始治理時，那時候環保意識還比較薄弱，後來慢慢重視起來。“在（zài）生產工藝與治（zhì）理設備方麵，減少VOC氣體的（de）排放。以後也將繼續堅持，達（dá）到有關部門的標準，必須堅持達標排放。為環保發展盡（jìn）鋼板行業的一份力量。”

來源：齊魯晚報，齊魯壹點，天天操B网（zhōu）環保再編輯。